橡胶气囊堵头 管道堵水气囊堵水
管道堵水气囊，采用---橡胶材质严格按照排水管道施工验收规范所要求的施工标准生产制作，具有弹性好，密封程度高的特点，耐压1.5mpa/cm3，托水高度8米，产品具有施工简单，操作简便的特点.
中大管道堵水气囊，主要用于建筑管道下水管道的试压，为---产品，目前我们已开发了2寸、3寸，4寸，6寸，8寸管道的闭水试验气囊，产品已应用于全国很多施工单位，经过实践证明，下水道堵水气囊，我们开发的闭水试验气囊，具有---的截水效果和耐压性能，而且安装十分简便，欢迎全国各大城市经销商与我们合作，我们将以十分热情的态度欢迎您的光临。能为您提供优良的产品，是我们的荣幸。
管道堵水气囊是市政施工，污水管道封堵以及楼宇闭水试验中---的堵漏工具。闭水试验气囊材质以黑色天然胶为主，添加了防老剂、胶黏剂等其他合成胶，使闭水试验气囊更---，重复使用次数更高。
管道堵水气囊---各地，本公司生产的闭水试验气囊具有以下性能特点：
1.管道堵水气囊厚度均匀，密闭性强，接头采用搭接方式通过热压---机上头，使其接头牢固，重复使用次数高。
2.管道堵水气囊规格小点的用打气筒就可以充气，一般可以承受3、4公斤压力，这种指的是型号50-300的，模具生产的管道闭水试验气囊。300mm以上大的加工订做的管道闭水试验气囊，接口必须连接充气泵和压力表来充气。以防超压损坏气囊。
3.管道堵水气囊可以重复使用多次，保存前须冲洗干净并放在通风干燥的地方，严禁暴晒以防橡胶老化影响使用次数。
4.管道堵水气囊中大好，抗老化，耐磨，使用方便。
管道封堵气囊施工步骤：
1、准备：先将市政工程圆形管道封堵器充气装置的配件进行组合，做工具漏气检查。用打气泵向气囊充气，气压不得超过0.15map，检查气囊是否漏气。2、打开管道口，将气囊从此口慢慢放置所需位置，然后向管道封堵器充气，充气至适宜的压力为好（一般是0.25mp）。注意，管道封堵器要避免放在立管管件接头处，原因：（1）该处内壁有接缝，影响堵水严密性。（2）以免管道封堵器向一侧膨胀，气压打不上去，如果继续充气，管封器会被---。（3）对于市政排水管，要求清砂干净，内壁平整，不允许有毛刺，否则会影响堵水密封性，甚至刺破气囊。（4）各种规格的管道封堵器必须在相应的管道内使用，不能以小代大。3、为了防止气囊与胶管脱开，在气囊和胶管接口处应用铁丝扎紧或用其它方式绑紧。4、用打气泵给气囊充气要完成的时候，把打气泵的气量要关小一点，不可继续大量充气，管道充气堵水气囊，以防气囊爆po，引起事故。5、在搬运气囊过程中，不得拖拉气囊，以防损伤气囊外壁。6、在工程作业时，要时刻关注气囊的压力值，如果气囊压力值在很慢的下降，大可不必停下作业，继续用打气泵给气囊bu气至标准气压，等作业完成后在检查气囊的或者是配件哪里漏气。 管道堵头、闭水气囊的贮存和保养：1、长时间不用时应在气囊内充少许气体或投入滑石粉，以防温度高时胶片与胶片之间形成粘结。2、气囊在运输与贮存过程中，应避免阳光直射，雨雪浸淋、禁止与酸、碱、油类及有ji溶剂等接触，并距热源2m之外。气囊应贮存在为10~35℃，相对湿度为50~80%的仓库中。温度过高或过低，会使胶面老化、龟裂、变硬、无弹性，造成容易bao裂等原因，气囊在贮存时、严禁长期挤压堆放，橡胶管道封堵气囊，气囊之间的间距不少于10mm。3、注意事项：搬运或移动时，防止胶面磕、碰、划伤。新气囊不用时请不要把包装纸取下，包装纸能起防护作用。超标准期存放的气囊，使用前应检查气囊有无问题，方可进行封堵施工。
1．采用气囊堵水技术重要意义
1．1<气囊堵水>技术在原理上是基本可行的，具有广阔的前景，同
时也填补 了国内在该项技术上 的空 白
1． 2<气囊堵水>技术的成功，在今后供水管道抢修，新旧管道连接
和改管过程中．可以减少停水区域和停水时问．产生一定的社会效益
和经 济效益
1_3<气囊堵水>技术可以适用于排水管道的安装与维修。遇到阀
门关闭不严时．只能扩大停水区域．延长停水时间的老施工方法中存
在 的问题 。
2 ．气囊堵水技术产生背景
气囊堵水技术不仅达到了提高与---施工环境．使工作区间无渗
水，而且降低漏耗，节约水资源，减少施工成本，缩短大量的抽、排水时
间，堵水气囊，还能使渗水闸门至气囊间的用户能够用上水，不受停水的影响。产
生了---的经济效益和社会效益。同时该技术还在大量的新旧管连接
及修漏停水施工时．因闸门关不紧．施工时往往因抽排管内渗水浪费
掉大量而---的停水时间．渗水常常会给停水施工带来---的困难：
正常情况下．如闸门被关严．通常多需要 12 个小时就能完成新旧管
连接的工作：如闸门关不紧且渗水较大的情况下。则需要 24 个小时．
有时需要 48 个小时．甚至有的需要更长的时间．且多是将时间用在了
抽排管内的渗水上．这样以来．不但造成了经济上的---损失．还会造
成不好的社会影响．给停水区域内人们的生活、生产带来---的不便
在 2002 年白沙洲四期扩建工程中．需要进行 dn 1200 新旧管的
连接．当时新装的d n1200 钢管与原 dn 1200 钢管以三通的方式连接
好了。如果在闸门关严、管内无水的情况下 ．停水后只需将原钢管管壁
割掉就行，多需要停水 30 分钟。当时由于闸门关不严．管内渗水较
大，给割管施工造成---的困难．结果就因割掉一个 1200 的圆孔，整
整花掉了28个小时才完成
这样的事例在新旧管连接施工时是经常发生的 当时公司技术人
员就想能否设计一套设备配置来堵住工作区间两端的水呢?如果将水
堵住 ．工作区间无水，那不是可以---节约停水时间吗?并初步形成用
气囊进行堵水的设想 堵水气囊研制项目从 2003 年 6 月 6 日与武汉
市水务集团科技部签定合同至 2004 年 4 月 2 日．气囊正式在友谊路
d n1200 输水管道工程中．成功运用于 dn 1200 和 dn 1000 新旧管连
接。历时十个月从设计、方案论证、生产、到实际运用，终于将此项目研
制成功．并通过了实践的检验
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